液壓支架的維修工藝

發布日期：2019-07-30 作者：點擊：

液壓支架是用來控製采煤工作麵礦山壓力的結構物，主要類型有：掩護式、支撐掩護式、支撐式三種。

液壓支架維修工藝：

1、待修液壓支架進廠驗收：

對入廠維修液壓支架進行預檢,主要統計缺失件、丟失件、報廢件數量；填寫《支架入廠維修驗收單》。

2、液壓支架修前鑒定：

對待修液壓支架按比例進行抽樣拆解，對支架的損壞情況進行鑒定。整體上評估液壓支架立柱千斤頂漲缸情況、銷軸磨損鏽蝕情況、結構件的損壞情況及閥類損壞情況；填寫《修前鑒定報告》。

3、液壓支架解體：

依次拆卸高壓膠管、頂梁、掩護梁組體、立柱及千斤頂，並分類擺放。

4、液壓支架散件分類擺放：

對解體的液壓支架各部件進行分類擺放，對拆解後的各部件進行修前檢驗，按質檢結果分類維修各部件。按質檢結果維修各部件，避免各部件漏修、少修項目，提高維修效率，提高維修後交檢合格率。

5、拋丸處理：

對質檢後的液壓支架各部件轉拋丸車間，進行拋丸處理；均需先去除幹淨其表麵附著的煤灰、浮塵、浮鏽、浮漆、鐵絲等多餘雜物，然後吊入衝洗台進行高壓衝洗，杜絕各結構件附帶雜物進入拆解和裝配現場。

6、維修：

對拆解後的立柱千斤頂、閥類、銷軸、結構件進行維修；

7、組裝

將維修後質檢合格的部件轉總裝工區進行組裝

8、支架測試：

對組裝好的液壓支架一次進行外觀檢驗、動作實驗、密封試驗、性能試驗，各項實驗結果均要達到測試標準要求。

9、噴漆發運

噴霧麵漆，漆層應均勻，無漏塗、氣泡、脫皮和裂紋等現象。

麵漆幹透後將支架降到Z低位置，頂板處於水平位置，其餘各運動部件收回到Z小位置，活動側護板收回鎖定，推移框架用鐵絲掛吊牢固，所有外露管接頭用朔料堵頭封堵。

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